CNC加工中心操机全过程，学数控必备！

自检内容、范围

加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。

经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

工人完成工件自检，塑料板纵横锯，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

实木五轴加工中心

01先进编程 简易上手

采用的五轴编程软件，上手容易；支持任意CAD、IGS、STEP、STL格式及3D模式三维模型直接导入，塑料板纵横锯厂家，自动生成加工程序

02主轴预转 提

    在进入下个工艺前，系统会提前转动下一工艺所需用到的主轴到既定速度，节省等待主轴转动的时间，提高生产效率。

03双工位 灵活台面

 高精度自由水平移动双台面，配合主轴灵活加工；真空吸附条式工作台，保证工件不移位跑偏。

04丝杆传动 保证精度

    主轴部分采用滚珠丝杆传动，可长时间保持高精度加工，保证加工精度的可持续性。

05粗铣

    高速的铣削加工让工件初步成型，可将传统的多道加工工序变为一道高速切削加工工序，避免因多道工序加工产生的累积精度误差。

06制榫

双端制榫，度高，切削面光滑刺

07精修

精密的计算和下刀，塑料板纵横锯，精修出弧度、表面光滑的曲面，无刀痕、刺

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01 开机准备

机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

02 装夹工件

工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，塑料板纵横锯供应厂家，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

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