五轴数控机床简介

当前我国的木工机床行业应从数控技术的普及入手，雕刻机，逐步向成套化、化和大型化方向发展，在一台五轴加工设备上一次完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、镗孔、铰孔、锯切、开槽、砂光等多道工序。

功能亮点

在加工以实木部件为主的家具时，五轴木工数控加工中心在完成对木材的铣型、开槽、钻孔、开榫头和榫眼等全套加工工序上，与常规加工方式相比，其主要优点如下：

自动化水平高

一次装夹即可完成对工件的大部分或全部切削加工，保证了工件的加工精度，提高了加工效率了。

高速铣削

高速的铣削加工可将传统的多道加工工序变为一道高速切削加工工序，减少了加工工序，避免了多道工序加工产生的累积精度误差。

安全性高

具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。

流程单一

对加工零件的适应性强，柔性高，复合板雕刻机，灵活性好。加工复杂工件的流程单一，节省大量时间成本和其他设备投入 。

功能多样

配有自动换刀机构的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代五轴加工中心还采用了多主轴、多面体切削，能同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。

智能化管理

参数自动设定和刀具自动管理系统、动态前馈和预测计算功能、自适应模糊控制功能等。以及直接通过图形、图像、动画等可视化技术与虚拟环境技术配合，消失模雕刻机，可显示NC 编程设计、参数设定、刀具管理、加工模拟等。

看了上面的五轴设备介绍，你不是是也被它的强大功能所震撼，总的来说，使用五轴数控机床可减少复杂实木家具加工过程中的许多辅助模具和夹具，能实现生产线的自动化，大幅度降低了劳动成本。随着国内五轴数控设备技术的成熟和成本的下降，家具企业必将逐步装备这款神器。

木工数控五轴加工助力实木家具生产！

家具生产虽然手工成分较多，看似简单，塑料雕刻机，但细致数来，也有一百多道工序。

实木拼接：拼接成合适尺寸。

实木方条的尺寸常常达不到生产部件的尺寸要求，这时就需要进行拼接。要先用的四面刨将实木条刨平，然后再涂上的拼板胶，将实木粘到一起，再进行8小时的加压。

实木开料：进行刨平再加工。

实木在拼接后，常有两种形状：厚的实木板和粗的实木方。为使实木达到所要求的形状，需对其进行进一步的细致加工：对木板类部件，用双面压刨刨平板面，使其达到所需厚度要求。

木工CNC数控加工中心操作流程作业指导书！

      木工CNC机床，从某种意义上来说，是家具生产工厂生产力的体现。

     工厂应规范技工对木工CNC机床的操作流程及维护保养，以确保生产安全、作业品质稳定、设备正常工作！

工件加工过程中，注意事项如下

1）在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之刀具进行检测，使其静态跳动控制在3μm以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；

2）无论是加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对，尤其是对于程序中刀具长度补偿和半径补偿处，必要时再做试切；

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