木工数控五轴加工助力实木家具率生产！

家具生产虽然手工成分较多，看似简单，但细致数来，也有一百多道工序。

实木雕刻：一个技师需要三十多把刀。

先在开好料的实木部件上用模板画出轮廓，然后依轮廓线进行下刀。雕刻时，先雕出大致形状，叫做毛胚。然后进行修光，得到成品。一个雕刻技师所用的雕刻刀有三十把之多，有平刀、斜刀、弧形刀、V形刀、打胚刀、修光刀等，雕刻手法有打、顶、推、削、凿等多种技法。

车、铣、开孔：加工成固定形状的构件。

开出的实木料还要经过剪裁、车床、铣床做成规则的长方形或正方形、圆形、椭圆形或其他异形的构件。组装家具的五金件，都需事先打好安装它们的孔位，以便进行安装，所有的孔位皆由排钻完成。

实木五轴加工中心

   五轴加工中心集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面。在木材加工行业，尤其是定制实木家具的造型，木结构加工中心厂家，其结构和形状逐渐趋于复杂化和多曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，五轴数控加工技术具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势。

适用范围

  一次完成被加工工件的车削、铣削、雕刻、钻孔、镗孔、铰孔、锯切、开槽等多道工序。

      适用于各种木材；复合材料、PMI泡沫、聚氨酯泡沫、功能泡沫、树脂、代木、蜂窝、塑料、油泥等非金属材料和铝合金等软金属。

CNC加工中心维护保养方法，工厂必须重视

8、丝杆的校直，数控木结构加工中心，由于有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙不好造成丝杆变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杆，使之处于自然状态，再遵照维修规程安装丝杆，以保证丝杆在运动中尽量不受切向力，使丝杆在加工中也处在自然状态；

9、检查与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整V带的松紧程度，防止机床在加工中打滑或丢转，必要时更换主轴V带，并检查1000r/轴高低档转换的压带轮气缸油量的多少。必要时添加，缺油会造成低档转换时的故障，严重地影响铣削加工时的表面粗糙度，使切削转矩降底；

10、刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行，必要时更换卡簧，木结构加工中心，调整主轴定向桥的角度及刀库旋转系数，在各运动部件处添加润滑油脂；

11、防止系统过热：应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。检查风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高；

12、数控系统的输入／输出装置的定期维护：检查机床传输信号线有无破损，接口、接头螺丝螺帽是否松动脱落，网线是否插稳，路由器清洁维护等；

13、直流电动机电刷的定期检查和更换：直流电动机电刷的过度磨损，影响电动机的性能，木结构加工中心，甚至造成电机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换，数控车床，数控铣床，加工中心等，应每年检查一次；

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